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廖江
專注家具制造數(shù)十載
攻關(guān)打造業(yè)內(nèi)第一個(gè)
大規(guī)模個(gè)性化定制系統(tǒng)
與團(tuán)隊(duì)一起開(kāi)發(fā)的20余項(xiàng)系統(tǒng)
均獲得軟件著作權(quán)
……
他是獅山工匠!
4月30日,市委、市政府在市機(jī)關(guān)大禮堂召開(kāi)2021年佛山市勞動(dòng)模范、先進(jìn)勞動(dòng)者和先進(jìn)集體表彰大會(huì)。會(huì)上,全市30名勞動(dòng)模范、30名先進(jìn)勞動(dòng)者和30個(gè)先進(jìn)集體獲表彰。其中,佛山維尚家具制造有限公司工業(yè)工程中心總監(jiān)廖江榮獲佛山市先進(jìn)勞動(dòng)者稱號(hào)。
從對(duì)家具結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝一無(wú)所知的技術(shù)員,到企業(yè)制造軟件開(kāi)發(fā)和優(yōu)化的專家,廖江在此過(guò)程中,穩(wěn)扎實(shí)干,一步一個(gè)腳印、積極好學(xué)。是什么讓他堅(jiān)持如斯?是對(duì)家具制造行業(yè)的熱愛(ài)!
2007年,廖江加入佛山維尚家具制造公司,現(xiàn)擔(dān)任維尚家具工業(yè)工程中心總監(jiān)一職,主要負(fù)責(zé)企業(yè)制造軟件開(kāi)發(fā)和優(yōu)化、機(jī)器代人項(xiàng)目、設(shè)備效能提升等相關(guān)工作。
以匠心攻關(guān)打造個(gè)性化定制系統(tǒng)
到車間試裝現(xiàn)場(chǎng)向一線工人學(xué)習(xí)、到客戶家安裝現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)家具結(jié)構(gòu)、下車間記錄工序流程、學(xué)習(xí)操作各種設(shè)備……廖江日復(fù)一日虛心學(xué)習(xí)。
在幾番努力下,廖江成了能讓手工建模拆單變成參數(shù)化建模自動(dòng)拆單、讓手動(dòng)原始表格排產(chǎn)變成電腦自動(dòng)一鍵排產(chǎn)、讓生產(chǎn)部件名稱化識(shí)別管理變成二維碼信息化管理、讓設(shè)備孤島作業(yè)變成設(shè)備與軟件信息自動(dòng)對(duì)接加工的專家。
2006年8月,廖江與其團(tuán)隊(duì)開(kāi)始研發(fā)家具設(shè)計(jì)拆單排產(chǎn)系統(tǒng)。
“一邊研發(fā),一邊又要應(yīng)對(duì)訂單的不斷增加,要確保研發(fā)不受阻又要保障生產(chǎn)交付及時(shí),這個(gè)是當(dāng)時(shí)研發(fā)系統(tǒng)時(shí)遇到的比較困難的事。”廖江表示,他們當(dāng)時(shí)在背后用半自動(dòng)化的模式應(yīng)對(duì)量產(chǎn),另一方面加緊研發(fā),咬緊牙關(guān)。
最終,該系統(tǒng)于2007年5月投入使用,系統(tǒng)對(duì)家具模型進(jìn)行虛擬化裝配建模,同時(shí)實(shí)現(xiàn)部件加工指令的數(shù)碼化和信息化,從而實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的部件化生產(chǎn)加工,提高了生產(chǎn)效率和材料利用率,該系統(tǒng)還成為業(yè)內(nèi)第一個(gè)大規(guī)模個(gè)性化定制系統(tǒng)。
踐行企業(yè)工業(yè)4.0
一直以來(lái),廖江帶領(lǐng)著他的團(tuán)隊(duì)在行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新和自動(dòng)化生產(chǎn)、工業(yè)4.0的踐行道路上精益求精,不斷開(kāi)拓進(jìn)取,引領(lǐng)行業(yè)的加工生產(chǎn)方式變革,為企業(yè)、社會(huì)創(chuàng)造價(jià)值。
早前,由于公司業(yè)績(jī)的快速增長(zhǎng),傳統(tǒng)的貨架式倉(cāng)庫(kù)已經(jīng)不能快速有效地進(jìn)行貨物的進(jìn)出與庫(kù)存管理。
為了加大單位面積倉(cāng)庫(kù)的貨物容納量,并快速準(zhǔn)確地進(jìn)行貨物的入庫(kù)、出庫(kù)及庫(kù)存管理,廖江及其團(tuán)隊(duì)研發(fā)了一套基于信息流的自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng),以滿足生產(chǎn)車間、物流部及物控部門對(duì)大容量倉(cāng)儲(chǔ)及高吞吐量的需求。
如今,整個(gè)倉(cāng)庫(kù)處于無(wú)人進(jìn)出空間,有效節(jié)省人工,出入庫(kù)速度更快,提高了貨物吞吐量,全面優(yōu)化維尚的倉(cāng)儲(chǔ)結(jié)構(gòu),企業(yè)庫(kù)存周轉(zhuǎn)率將至2天,節(jié)省工人500人。
同時(shí)研發(fā)的還有業(yè)內(nèi)第一套R(shí)GV自動(dòng)輸送板件系統(tǒng),RGV小車運(yùn)載移動(dòng)倉(cāng)實(shí)現(xiàn)各倉(cāng)之間的對(duì)接,通過(guò)板件在各倉(cāng)間的傳輸以實(shí)現(xiàn)分揀。該系統(tǒng)造價(jià)適合、占地合理、安全可靠,適應(yīng)定制家具板件規(guī)?;a(chǎn)的迫切需要,有效減少工廠搬運(yùn)工人200人以上,效率提升30%。
優(yōu)化團(tuán)隊(duì)管理,提升工作效率
在團(tuán)隊(duì)的管理上,廖江知道定制家具未來(lái)比拼的是各環(huán)節(jié)的高效運(yùn)轉(zhuǎn)能力,因此他十分重視工程師培養(yǎng)和持續(xù)優(yōu)化能力提升。
在廖江的帶領(lǐng)下,團(tuán)隊(duì)現(xiàn)今擁有了一批軟件優(yōu)化、設(shè)備效率提升和維護(hù)等經(jīng)驗(yàn)積累豐富的老員工,整個(gè)團(tuán)隊(duì)高效運(yùn)轉(zhuǎn);廖江還通過(guò)崗位輪換,流程化建設(shè)等調(diào)整,實(shí)現(xiàn)基層干部及工程師轉(zhuǎn)型多面手,為維尚創(chuàng)新發(fā)展注入持續(xù)動(dòng)力。
由于技術(shù)過(guò)硬,在員工拆單工藝、軟件操作、系統(tǒng)更新測(cè)試等產(chǎn)生問(wèn)題時(shí),廖江總能給予指導(dǎo),并把問(wèn)題解決。因此,大家都親切地稱呼他為“廖導(dǎo)”。
如今,“廖導(dǎo)”已成為工業(yè)工程中心總監(jiān),但不變的是他始終堅(jiān)持對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)各個(gè)流程和環(huán)節(jié)進(jìn)行創(chuàng)新優(yōu)化。他說(shuō):“我不僅要跑,更要帶著團(tuán)隊(duì)跑,讓身邊的人跑出更好的成績(jī)?!?/span>
“在‘讓人們美好家居生活的實(shí)現(xiàn)過(guò)程美好一點(diǎn)’的道路上奉獻(xiàn)自己的一份力量?!绷谓硎?,接下來(lái)將繼續(xù)在家具行業(yè)耕耘,為突破定制家具行業(yè)生產(chǎn)的難點(diǎn)和瓶頸環(huán)節(jié)創(chuàng)新研發(fā),提供效率和品質(zhì)。